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在我國，鋼鐵行業(yè)的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業(yè)煙粉塵的排放量占工業(yè)排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業(yè)的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業(yè)通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統計，除塵設備加工，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術，包括2500m3、3200m3、5500m3等各種容積的大型高爐，其中高爐容積為5800m3。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業(yè)的應用越來越成熟，未來將隨行業(yè)產能擴張而穩(wěn)步發(fā)展。

入口含塵濃度

入口含塵濃度是指進氣口氣體含塵濃度，這是由揚塵點的生產工藝做決定的。在選型時，它是僅次于處理風量的有一個重要因素，單位是g/m3或g/Nm3。當入口含塵濃度過大時，除塵設備價格，應考慮加設預除塵設備。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

其特點為：

1.在停止過濾氣流的狀態(tài)下進行噴吹清灰，除塵設備，使濾袋清灰徹底；

2.噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，從而節(jié)約了噴吹能源；

3.由于噴吹頻度降低，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設備的使用的可靠性，減少設備的維護時間和費用；

4.由于噴吹頻度的降低，濾袋附灰層的過濾效果得以充分發(fā)揮，從而提高了總體的除塵效率，在使用500g/m2氈濾袋時，排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。